大东海无锡泵业有限公司
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齿轮油泵有哪些常见的故障?
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大东海泵业无锡有限公司是一家专业的齿轮油泵生产厂家。在客户齿轮油泵选型时,我公司水泵厂家会提供完善的齿轮油泵型号、齿轮油泵价格等售前服务,以供客户参考,并且我水泵厂家能为客户提供定制泵业产品的服务。本条产品资讯是关于齿轮油泵有哪些常见故障的知识:
齿轮油泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合,将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件.是把发动机的机械能转换成液压能的动力装置.齿轮泵在其使用过程中容易出现以下故障.
一、齿轮油泵壳体的磨损:
主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm,******不得超过0.20mm).齿轮工作受压力油的作用,齿轮尖部靠近油泵壳体,磨损泵体的低压腔部分.另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损,这种磨损主要是添加的油液不净所致,所以必须添加没有杂质的油液.
二、齿轮油泵内部零件磨损:
油泵内部零件磨损会造成内漏.其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,是造成内漏的主要部位.这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右.磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降,油泵输出功率大大低于输入功率.其损耗全部转变为热能,因此会引起油泵过热.若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套必须更换或修理.
三、齿轮油泵磨损,胶封老化:
卸荷片的橡胶油封老化变质,失去弹性,对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用,会产生高压油腔的油压往低压油腔,称为“内漏”,它降低了油泵的工作压力和流量.CB46齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米,正常输油量是46L/min,标准的卸荷片橡胶油封是57×43.自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的损坏或年久失效,空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵,经回油管进入油箱,在油箱中产生大量气泡.会造成油箱中的油液减少,发动机油底槽中油液增多现象,使农具提升缓慢或不能提升.必须更换油封才可排除此故障.
四、机油泵供油量不足或无油压:
现象:工作装置提升缓慢,提升时发抖或不能提升;油箱或油管内有气泡;提升时液压系统发出“唧,唧”声音;拖拉机刚启动时工作装置能提升,工作一段时间油温升高后,则提升缓慢或不能提升;轻负荷时能提升,重负荷时不能提升.
故障原因:
(1)液压油箱油面过低;
(2)没按季节使用液压油;
(3)进油管被脏物严重堵塞;
(4)油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统;
(5)油泵进,出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏,弯接头的紧固螺栓或进,出油管螺母未上紧,空气进入液压系统;
(6)油泵内漏,密封圈老化。
非常感谢您对大东海泵业无锡有限公司官方网站的访问!以上是关于齿轮油泵有哪些常见故障的介绍,如您对此问题还想深一步了解,或有其他泵业产品、水泵选型、水泵型号、水泵价格的问题需要解答,请联系本水泵厂家,大东海泵业还生产耐高温潜水泵,随时欢迎您的咨询。谢谢!
齿轮油泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合,将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件.是把发动机的机械能转换成液压能的动力装置.齿轮泵在其使用过程中容易出现以下故障.
一、齿轮油泵壳体的磨损:
主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm,******不得超过0.20mm).齿轮工作受压力油的作用,齿轮尖部靠近油泵壳体,磨损泵体的低压腔部分.另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损,这种磨损主要是添加的油液不净所致,所以必须添加没有杂质的油液.
二、齿轮油泵内部零件磨损:
油泵内部零件磨损会造成内漏.其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,是造成内漏的主要部位.这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右.磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降,油泵输出功率大大低于输入功率.其损耗全部转变为热能,因此会引起油泵过热.若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套必须更换或修理.
三、齿轮油泵磨损,胶封老化:
卸荷片的橡胶油封老化变质,失去弹性,对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用,会产生高压油腔的油压往低压油腔,称为“内漏”,它降低了油泵的工作压力和流量.CB46齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米,正常输油量是46L/min,标准的卸荷片橡胶油封是57×43.自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的损坏或年久失效,空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵,经回油管进入油箱,在油箱中产生大量气泡.会造成油箱中的油液减少,发动机油底槽中油液增多现象,使农具提升缓慢或不能提升.必须更换油封才可排除此故障.
四、机油泵供油量不足或无油压:
现象:工作装置提升缓慢,提升时发抖或不能提升;油箱或油管内有气泡;提升时液压系统发出“唧,唧”声音;拖拉机刚启动时工作装置能提升,工作一段时间油温升高后,则提升缓慢或不能提升;轻负荷时能提升,重负荷时不能提升.
故障原因:
(1)液压油箱油面过低;
(2)没按季节使用液压油;
(3)进油管被脏物严重堵塞;
(4)油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统;
(5)油泵进,出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏,弯接头的紧固螺栓或进,出油管螺母未上紧,空气进入液压系统;
(6)油泵内漏,密封圈老化。
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