大东海泵业无锡有限公司是一家专业的D型多级泵生产厂家。在客户D型多级泵选型时，我公司水泵厂家会提供完善的D型多级泵型号、D型多级泵价格等售前服务，以供客户参考，并且我水泵厂家能为客户提供定制泵业产品的服务。本条产品资讯是关于影响D型多级泵效率的因素有哪些的知识：
一、D型多级泵产品概述：

D型多级泵，供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。本泵扬程为19－245.7m，流量为18至162m3/h。液体的最高温度不超过80℃，广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。 
D型多级泵供输送不含固体颗粒，温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于水的液体，适用于矿山和城市给排水工程之用；DF型泵供输-20℃~105℃，不含固体颗粒，有腐蚀性的液体，泵的进口允许压力为0.6MPa；DM型泵供输送固体颗粒含量不大于1.5%的中性矿水（粒度小于0.5毫米）及类似的其他污水，被输送介质的温度不大于80℃，适用于钢铁厂、矿山排水、污水输送等场合。
二、D型多级泵产品特点：
1、水力模型******，效率高，性能范围广。
2、泵运行平稳，噪音低。
3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。
4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。
三、D型多级泵型号意义 
例如：80D12*5
80-吸入口直径(mm)
D-多级离心泵 
12-单级扬程(m)
5-叶轮的数量 
为提高多级泵运行效率，降低设备能耗，对影响多级泵组效率的因素进行分析，并提出改进措施。 
四、D型多级泵的影响多级泵组效率的几个因素 
D型多级泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为多级泵效率和电机效率的乘积。造成多级泵组效率低的因素主要有以下几个。 
1．D型多级泵本身效率是最根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15％以上。 
2．D型多级泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。 
3．电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。 
4．机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。 
5．水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低 
6．D型多级泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。多级泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。 
7．由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。 
8．多级离心泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不******，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、多级泵效低。 
五、降低D型多级泵能耗，提高泵组效率应采取的措施
1．更换14台低效多级离心泵。更换时，选用了与实际运行工况参数相接近的离心泵，保证了更换后的多级泵始终在高效状态下运行。我们做了离心泵更换前后效率对比实验，实验表明，更换低效、高耗离心泵后，可提高泵效10％左右。
2．变频节能技术的应用。对设计参数大于实际运行工况的离心泵，加装变频调速装置后，始终运行在高效区。
3．在主要离心泵上推广应用高效节能的永磁调速电机及双功率电机等新型节能产品。
4．多级泵的选择。选用新泵时，应选大厂家生产的泵，以保证离心泵高效率。
5．D型多级泵的维护
(1)要经常对D型多级泵轴端密封进行检查和调整，降低容积损失；
(2)当离D型多级泵泵累计运行1万h后，应进行大修，恢复泵效；
(3)在D型多级泵上推广应用波纹管密封技术，******消除多级泵外漏，提高容积效率。
6．定期清理过滤缸，检查管线连接，保证D型多级离心泵进液管路畅通。
7．严格按照D型多级泵操作规程，启泵前一要进行盘泵，打开进口阀门，关闭出口阀门，进行排气放空，检查泵的进口压力是否符合要求。防止供液压力低和流量不足而引起泵的气蚀现象发生。
8．定期对D型多级离心泵进行泵效检测，对泵效低的泵组，要及时查找原因，采取相应措施加以解决。
当D型多级泵用来泵送液体中含大,中,小尺寸的物料的泥浆流时,将液体沿切向喷入筒形室,从而形成涡流,并且将一部分该液体沿切向从该室排除;将该泥浆轴向喷入该室,该涡流将大尺寸物料与其余该泥浆和液体分离;将该其余泥浆及液体沿轴向从该室排除,并将其喷入D型多级泵的进口;利用从该离心泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体,从而降低D型多级泵叶轮的磨损并提高D型多级离心泵效率.
当D型多级离心泵用来泵送液体中含大尺寸至小尺寸物料的泥浆流时，降低D型多级离心泵叶轮的磨损和提高离心泵效率的方法，其特征是，它包括：a将液体切向喷入涡流室形成涡流，并且从该室沿切向排除一部分该液体；b将该泥浆轴向喷入该室，该涡流将大尺寸的该物料与其余留下来的该泥浆和液体分开；c将该留下来的该泥浆和液体沿轴向从该室排除，并将其喷入一离心泵的进口；d利用从该离心泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体；因此，该大尺寸的物料移向该涡流的外圆而被排出，结果，中、小、尺寸的物料和液体被喷入该D型多级泵，因此，降低了该叶轮的磨损，并允许该泵高速运转，因而效率提高。
六、D型多级泵产品结构说明
D型多级泵为多级分段式，其吸入口位于进水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。水泵装配良好与否，对性能影响关系很大，尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心，其中稍有偏差即将使水泵的流量减少，扬程降低效率差，故在检修装配时务必注意。
D型多级泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
叶轮为优质铸铁制成，内有叶片，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力由平衡盘来承担，叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。
密封环为铸铁制成，防止水泵高压水漏回进水部分，分别固定在进水段与中段之上，为易损件，磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成，装在轴上，位于出水段与尾盖之间，平衡轴向力。
轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。
轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。
填料起密封作用，防止空气进入和大量液体漏出，填料密封由进水段和尾盖上的填料室，填料压盖，填料环及填料等组成，少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。
七、D型多级泵的性能范围：
流量Q：6.3~600m³/h
扬程H：17~850m
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